部署自动化立体仓库的关键:
1、合理的规划布局
合理规划适合企业需求的布局,包括入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。
2、畅通无阻的物流流程设计
物品的流动是否畅通无阻,将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。
3、性能评估
根据物料特点,评估运行速度、运行模式、连续工作可靠性等。
4、应急运行模式建设
当系统出现异常甚至瘫痪时,是否可以迅速切换为纯机械的模式,以免影响现场生产。
堆垛机的关键优势:与别的原材料设备搬运相比,堆垛机的早期低成本。与由柴油机、燃气、压缩天然气运作的电器设备相比,充电电池供电系统的电器设备运作成本费低。徒步式电动式堆垛机不容易排出环境污染烟尘或一切噪声。这些方面促使他们乃至适用房间内原材料运送规定。较低的耗能是她们的下一个力。他们造成的二氧化碳排放很少。堆垛机实质上具备很高的操控性,在其中大部分堆垛机即便在紧密的室内空间中也能一切正常工作中,这有利于他们提升 库房容积。因为操作工经营规模小,因而她们具备宽阔的操作工视线。当在储物间,的仓储物流区和储物间中解决托盘时,他们十分有效。
RGV由于是有轨行驶,其应用场合相对简单,常见可按照两种方式进行分类识别,一是按照功能可分为装配型RGV和运输型RGV两大类型,主要用于物料输送、车间装配等;二是根据运动方式可以分为环形轨道式和直线往复式,环形轨道式RGV系统效率高,可多车同时工作,直线往复式一般只有一台RGV,做直线往复式运动,效率相对环形RGV系统比较低。
无人仓中有大量貌似“扫地机”的机器人托着料箱有条不紊地忙碌着,这种AGV(自动导引小车)可通过地上的二维码定位进行导航,并结合系统的调度,实现了整个仓库的合理安排生产。相较于传统的输送线的搬运方案,通过AGV实现“货到机器人”的方式具有更高的灵活性。
公司主要面向粮油、饮料、水、饲料、新能源、日化、等行业的客户提供自动化二次包装设备(开箱机、装箱机、封箱机)、码垛设备及系统(码垛机、拆垛机)、智能立体仓库(堆垛机、RGV/AGV小车、立体货架)、输送系统、智能装卸车等智能成套设备和整线系统集成。
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